颐科(kē)尚元――國(guó)际化功能(néng)性食品配料供应商(shāng)

胶原蛋白粉在食品包装上的应用(yòng)多(duō)集中于可(kě)食性包装膜。可(kě)食性包装膜是以天然可(kě)食性物(wù)质（如蛋白质、多(duō)糖、纤维素及其衍生物(wù)等）為(wèi)原料，通过不同分(fēn)子间的相互作用(yòng)而形成的具有(yǒu)多(duō)孔网络结构的薄膜。

     各类香肠制品在肉制品中所占的比列越来越大。在1925年以前，用(yòng)于可(kě)食性包装的肠衣材料是由动物(wù)肠制得，该肠衣不仅可(kě)实用(yòng)，而且在受热时能(néng)与肉类保持一致的收缩。由于传统天然肠衣制品的产量受到多(duō)种因素的限制，市场上出现了肠衣供不应求的情况。迫于市场的需求，國(guó)内外许多(duō)食品专家开始研究天然肠衣的替代品——人造肠衣。早在20世纪40年代，胶原蛋白肽生产線(xiàn)德國(guó)就能(néng)够通过高压挤出的方法制作人造肠衣，但这种肠衣存在不能(néng)耐受高温等缺点。國(guó)外许多(duō)食品科(kē)學(xué)工作者对动物(wù)皮生产肠衣的办法进行了研究和改进，大多(duō)数研究成果都以专利的形式出现。例如，胶原蛋白膜在抽取或染色前，用(yòng)木(mù瓜蛋白酶对其进行处理(lǐ)，可(kě)以提高肠衣的拉伸强度和嫩度。Higgins等在溶胀的胶原糊中加入一定量的焦质。Carlini等发现，还早酸钠也同样能(néng)改善用(yòng)胶原生产的肠衣的性质。用(yòng)乙二醛与戊二醛作為(wèi)交联剂对胶原料或肠衣处理(lǐ)，可(kě)使制品的热稳定性大大提高。工业技术试验所、林源生物(wù)化學(xué)研究所、大阪化學(xué)合金公司、三菱人造丝公司等在可(kě)食性包装膜，均具有(yǒu)透明、强度高，以及印刷性、热封性、阻气性、耐水性、耐湿性好的特点，已用(yòng)于调味品、甜味料、汤料、油肠等食品的包装。

     國(guó)内目前熟肉行业使用(yòng)的肠衣，一小(xiǎo)部分(fēn)是天然肠衣，而大部分(fēn)是塑料薄膜等代用(yòng)品。这些代用(yòng)品都不能(néng)食用(yòng)，而且塑料肠衣不耐水煮，油炸和熏烤。以皮胶原為(wèi)主要成分(fēn)的胶原膜肠衣恰好可(kě)以弥补塑料肠衣的缺陷，而且胶原本身就是营养丰富的高蛋白质食品。目前，用(yòng)胶原膜包装的肉食品在美國(guó)、日本等发达國(guó)家已经普遍。胶原蛋白肽生产線(xiàn)有(yǒu)关这方面的报道也有(yǒu)很(hěn)多(duō)。

     胶原膜具有(yǒu)阻油、阻氧、阻水、可(kě)携带抗氧剂及抗菌剂载體(tǐ)、保香等功能(néng)，可(kě)以广泛地应用(yòng)与肉制品、熏鸡肉、油炸肉、酸奶、包装药粉的胶布和食品配料的包装；可(kě)用(yòng)作肠衣包装香肠、冻肉等；可(kě)制作成包装袋装可(kě)可(kě)粉、咖啡、香料以及药用(yòng)胶囊等。

     胶原蛋白还可(kě)作為(wèi)食品粘合剂和成纤维膜，用(yòng)作肉类、鱼类等的包装纸，也可(kě)作為(wèi)食品的保护层。Bekkulieva等将胶原液喷到肉上，形成一层保护膜，可(kě)以减少保存期肉重量的下降。

     随着人们环保意识的增强，塑料食品包装袋必将被新(xīn)型的纸包装袋和可(kě)食性包装袋所代替，胶原蛋白肽生产線(xiàn)这也是世界范围内的大趋势。1991年，世界食品出口大國(guó)意大利明确宣布禁止塑料食品包装袋的使用(yòng)，英國(guó)也从1991年开始使用(yòng)一种可(kě)食用(yòng)、薄而透明的薄膜保先果蔬，德國(guó)、瑞士、澳大利亚等國(guó)也正逐渐淘汰塑料食品包装袋，我國(guó)也在“九五”期间实施了“绿色包装”工程。由此可(kě)见，胶原在食品包装上应用(yòng)前景广阔。